Konserwacja manometrów
Aby zachować czułość i dokładność manometru, oprócz rozsądnego doboru i prawidłowej instalacji, konserwacja i kontrola manometru powinny zostać wzmocnione podczas pracy kotła i zbiornika ciśnieniowego.
1. Aby utrzymać manometr, należy wykonać następujące prace:
1. Manometr powinien być utrzymywany w czystości, a szkło na tarczy powinno być jasne i wyraźne, aby wartość ciśnienia wskazana przez wskaźnik na tarczy była łatwa do zidentyfikowania. A manometry z potłuczonym szkłem na tarczy lub rozmytymi skalami tarczowymi powinny zostać zniesione.
2. Rura łącząca manometru powinna być regularnie wydmuchiwana, aby uniknąć zablokowania, zwłaszcza rury łączącej używanej do oleistego brudu lub innego gazu z bardziej lepkimi substancjami.
3. Zawsze sprawdzaj, czy obrót i wahania wskaźnika manometru są normalne i czy kurek na rurze łączącej znajduje się w pozycji całkowicie otwartej.
4. Manometr musi być regularnie kalibrowany, a częstotliwość może być określona zgodnie ze szczególną sytuacją:
1) Po trzymiesięcznej eksploatacji manometru należy przeprowadzić konserwację pierwszego poziomu, głównie w celu sprawdzenia, czy manometr może zostać przywrócony do zera i czy połączenia trójnika i pułapki nie przeciekają. Musimy sprawdzić i przepłukać pułapkę, aby upewnić się, że jest czysta.
2) Po roku eksploatacji należy wykonać konserwację wtórną. W tym czasie manometr można zdemontować i wysłać do działu pomiarowego w celu weryfikacji i uszczelnienia ołowiu. Kiedy demontujemy i sprawdzamy pułapkę, gwintowane łączniki powinny znaleźć się nienaruszone. Zdemontuj i sprawdź kurek trójdrożny, zmiel powierzchnię uszczelniającą, aby upewnić się, że uszczelnienie nie przecieka, a gwint łączący powinien być nienaruszony. Przechowuj pułapki, usuwaj rdzę i maluj koguty tee.
5. Manometr nie jest na czas podczas pracy i musi zostać wymieniony na czas. Wymieniany manometr musi być manometrem uszczelnionym ołowiem zweryfikowanym przez dział metrologii w okresie ważności weryfikacji lub nowym z certyfikatem fabrycznym. Przed wymianą instrumentu kurek trójdrożny należy przykręcić do pozycji płukania manometru, a brud w rurze spustowej musi zostać przepłukany.
Powyższe dotyczy metody konserwacji manometru. Po użyciu kalibratora manometru w pierwszej klasie, wewnętrzny obieg oleju powinien być regularnie czyszczony, a świeże medium powinno zostać wymienione, aby zapobiec blokowaniu rurociągu przez kontrolowany personel i korozji ciała. Żywotność manometru i dokładność wyników można wydłużyć tylko poprzez prawidłowe użytkowanie i dbałość o konserwację przyrządu.
II. Stosowanie manometrów
Manometry są urządzeniami mechanicznymi powszechnie stosowanymi w przemysłowych procesach sterowania i pomiarów. Manometry można podzielić na manometry mechaniczne i manometry elektroniczne. Manometry mechaniczne są szeroko stosowane ze względu na ich dobre elementy elastyczne i wysoką wytrzymałość mechaniczną, szczególnie w produkcji przemysłowej.
Zasada działania manometru mechanicznego polega na wskazaniu wartości ciśnienia poprzez odkształcenie sprężyste wewnętrznego elastycznego elementu wrażliwego pod wpływem nacisku. Manometry mechaniczne zazwyczaj wykorzystują rury sprężynowe, membrany i mieszki jako elementy elastyczne. Po odkształceniu tych elementów sprężystych zostaną one powiększone przez mechanizm przekładni zębatej, aby wyświetlić odpowiednią wartość ciśnienia.
Ciśnienie mierzone przez miernik jest względne, ponieważ ciśnienie atmosferyczne jest punktem względnym. Wynikiem wyświetlanym przez manometr jest również ciśnienie mierzonego obiektu w atmosferze. Wskaźnik wskazuje wartość ciśnienia w zakresie pomiarowym manometru, a pokrętło odpowiadające wskaźnikowi wynosi zwykle 270 stopni.
1. Rola manometru:
Ciśnienie jest jednym z najważniejszych parametrów procesu w produkcji przemysłowej. Jeśli ciśnienie nie spełnia wymagań, wpłynie to na wydajność produkcji, obniży jakość produktu, a nawet spowoduje poważne wypadki. Dlatego pomiar ciśnienia ma szczególne miejsce w produkcji przemysłowej. Prawidłowe użycie manometrów jest niezbędne do dokładnego pomiaru ciśnienia.
Niebezpieczeństwo samego manometru jest niskie, szczególnie w porównaniu z systemem produkcyjnym, który monitoruje, jest prawie nieistotne. Powodem, dla którego konieczne jest przywiązywanie dużej wagi do stosowania manometrów, jest to, że manometry są założeniem automatycznych urządzeń blokujących, czujników i urządzeń zabezpieczających oraz są sposobem uzyskiwania informacji o ciśnieniu przez różne urządzenia reakcyjne.
Rola manometrów w systemach produkcyjnych jest niezastąpiona. Małe problemy w działaniu manometrów mogą mieć ukryte zagrożenia, zwłaszcza manometry używane do monitorowania substancji niebezpiecznych, takich jak substancje łatwopalne, wybuchowe, i toksyczne. Gdy pomiar ciśnienia jest nieprawidłowy, może bezpośrednio prowadzić do wycieku szkodliwych substancji, powodując ogromną katastrofę ekologiczną. Za bezpieczne użytkowanie manometrów odpowiada każda firma i każdy operator. Wymaga to od firm, które używają manometrów, aby zasadniczo poprawić bezpieczeństwo manometrów, systematycznie zmniejszać ryzyko związane z bezpieczeństwem manometrów i zapewnić dobre środowisko do użytku.
Po drugie, trzy główne ukryte zagrożenia związane z manometrami i metodami ich eliminacji
Manometry są powszechnymi przyrządami pomiarowymi. Wraz z rozwojem przemysłu instrumentalnego manometry były szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak produkcja przemysłowa.
Ten manometr może intuicyjnie wyświetlać zmiany ciśnienia w każdym ogniwie procesu, uzyskać wgląd w stan tworzenia się produktu lub procesu medium, monitorować trend bezpieczeństwa w procesie produkcyjnym oraz budować szybkie i niezawodne gwarancje bezpieczeństwa dzięki automatycznym blokadom lub urządzeniom czujnikowym. Odgrywa to ważną rolę w zapobieganiu wypadkom, ochronie ludzi i mienia i nazywa się "oczami" bezpieczeństwa.
Jednak w rzeczywistej produkcji i życiu manometr jest ignorowany lub używany nielegalnie, co niesie ze sobą ukryte zagrożenia dla bezpieczeństwa. Zwykle jak pokazano poniżej:
1). Nieregularna instalacja i konfiguracja.
Obecne przepisy zawierają jasne wymagania dotyczące konfiguracji, instalacji, użytkowania, konserwacji i kontroli manometrów. Problem jest widoczny, ponieważ w rzeczywistym montażu istnieje wiele arbitralnych odmian specyfikacji. W małych częściach lub podwójnych (wielokrotnych) miejscach monitorowania, zmniejsz liczbę ustawień, średnica i zasięg dysku nie są odpowiednie do wymagań pracy i używaj specjalnych liczników w specjalnych warunkach, takich jak łatwopalne, wybuchowe, toksyczne i.
2). Niewystarczająca dbałość o codzienne użytkowanie i konserwację. Kontrola i czyszczenie sprzętu podczas użytkowania są nieregularne. Nie ma zapisu użycia, wskaźnik nie wraca do zera lub gwałtownie się zmienia, folia ochronna otworu przeciwwybuchowego jest oderwana, tarcza jest skorodowana lub szkło jest rozbite, a tarcza jest nieczysta.
3). Prace akceptacyjne nie zostały zrealizowane. Cykl kalibracji manometru odbywa się zwykle raz na sześć miesięcy. Obowiązkowa weryfikacja jest środkiem prawnym zapewniającym niezawodne działanie techniczne manometrów, dokładne przenoszenie wartości oraz bezpieczną i wydajną produkcję. Ponieważ niektórzy użytkownicy nie mają dobrej wiedzy na temat funkcji bezpieczeństwa manometru, nie złożyli wniosku o weryfikację z wyprzedzeniem. Tak więc przekroczenie okresu weryfikacji jest bardzo poważne. Szczególnie nowo zakupiony manometr może być zainstalowany i używany po przejściu weryfikacji, ale wskaźnik weryfikacji nowego przyrządu do pierwszego użycia jest nadal bardzo niski.
W porównaniu z systemami produkcyjnymi manometry są zbyt małe, aby spowodować jakiekolwiek wypadki. Jednak z manometrem jako głównym urządzeniem, automatycznym urządzeniem blokującym, czujnikiem i urządzeniem zabezpieczającym jako częściami nośnymi, maleńką i subtelną percepcją wizualną, twierdza bezpiecznej konstrukcji jest niezastąpiona. "Grobla o długości tysiąca mil zapada się w gnieździe mrówki". Pogardzanie i ignorowanie szczegółów jest profanacją bezpieczeństwa. Jako jedno z akcesoriów bezpieczeństwa, manometr nie tylko wyświetla kilka wartości ciśnienia, ale także monitoruje najmniejsze "otwory wyciekowe" za pomocą inteligentnych "oczu", zawsze chroniąc drzwi pod kątem bezpieczeństwa produktu, bezpieczeństwa osobistego i bezpieczeństwa środowiskowego. Zwłaszcza gdy są stosowane w niebezpiecznych miejscach, takich jak produkcja, przechowywanie i transport materiałów łatwopalnych i wybuchowych, substancje wybuchowe i toksyczne oraz czynniki ciśnienia odgrywają kluczową rolę w zapobieganiu katastrofalnym wypadkom. Nie można nie doceniać wkładu manometrów w bezpieczeństwo. Przede wszystkim użytkownicy powinni stale poprawiać swoją świadomość bezpieczeństwa i poczucie odpowiedzialności oraz naprawdę zarządzać i dobrze wykorzystywać właściwości manometru, aby mógł odgrywać rolę "oczu"; po drugie, agencja badawcza i weryfikacyjna powinna aktywnie weryfikować manometr i obniżać jego wersję na czas. Manometry, które nie spełniają wymogów użytkowania, są złomowane w celu zapewnienia dokładnych wartości pomiarowych i niezawodnej wydajności; jednocześnie organy regulacyjne ściśle nadzorują stosowanie manometrów oraz badają i karzą nielegalne operacje i nielegalne użycie zgodnie z prawem. Zacznijmy od szczegółów i fundamentu, rozświetlmy "oczy" bezpieczeństwa i wspólnie zbudujmy mocny i bezpieczny długi nasyp.
